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为方便对比两种激光器的成本差别，仅计算电力、耗材、介质气体三部分构成的成本，这三部分的成本，两者是不同的；人力、折旧、场地、切割气体等，对于两种激光器来说，成本相同，故不计算。

两种激光器均需耗费巨量电力。光纤激光器电－光转换效率约30％，CO2激光器约10％。以3000W激光器而论，光纤激光器耗电约10kW电力，而CO2激光器耗电约30kW。以电价1元/度、占载率70％计，则成本分别为7元/小时、21元/小时。金属加工微信，内容不错，值得关注。

另外，由于效率不同，所以，两种激光器所产生的热量不同，需要的水冷机的规格（制冷量）也不同。光纤激光器需要的水冷机的耗电量为13kW，CO2激光器需要的水冷机的耗电量为18kW。以电价1元/度、占载率70％计，则成本分别为9元/小时、12.8元/小时。

光纤激光的光电转化率高达25%以上，而CO2激光的光电转化率只有10%左右，在电费消耗、配套冷却系统等方面光纤激光的优势相当明显，要是光纤激光的生产厂家更多一些，价格再合适一点，并解决了厚板切割工艺，CO2激光受到的威胁将会是巨大的。不过，光纤激光作为一种新兴的激光技术，普及程度远远不如CO2激光，其稳定可靠性、售后服务的便利性还有待市场的长期观察。

根据国际安全标准，激光危害等级分4级，CO2激光属于危害的一级，而光纤激光由于波长短对人体由于是眼睛的伤害大，属于危害一级，出于安全考虑，光纤激光加工需要全封闭的环境。

激光应用的方向应该是高功率的CO2激光应用在更稳定、更大幅面、更快速的机床上。针对2mm以下的曲面加工，光纤激光则是更有优势。

 光纤激光打标机

原理主要是通过运用激光束在物质外表刻下痕迹的工具。激光打标机被广泛的运用原因是因为在所有打标机类型中精准、环保，节能的一种赋码设备。因为生产，一致性，性，自动化转换率高，大大降底人工成本，提高产能的同时还能提升产品附加值，给大众一种信任的感觉，对品牌形象的提升也起了很大的作用。

     目前市场上主流激光打标机基本分为三大类，即光纤、CO2、紫外，还有相对于材质应用面小点的的，端泵、皮秒、绿光，半导体。下面分别介绍一下不同类型的激光器的优缺点。