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为方便对比两种激光器的成本差别，仅计算电力、耗材、介质气体三部分构成的成本，这三部分的成本，两者是不同的；人力、折旧、场地、切割气体等，对于两种激光器来说，成本相同，故不计算。

两种激光器均需耗费巨量电力。光纤激光器电－光转换效率约30％，CO2激光器约10％。以3000W激光器而论，光纤激光器耗电约10kW电力，而CO2激光器耗电约30kW。以电价1元/度、占载率70％计，则成本分别为7元/小时、21元/小时。金属加工微信，内容不错，值得关注。

另外，由于效率不同，所以，两种激光器所产生的热量不同，需要的水冷机的规格（制冷量）也不同。光纤激光器需要的水冷机的耗电量为13kW，CO2激光器需要的水冷机的耗电量为18kW。以电价1元/度、占载率70％计，则成本分别为9元/小时、12.8元/小时。

二氧化碳激光切割机

可以在金属上起舞，也能让纸张、木材、等各种不同的材质，焕发多样魅力。由于精度高，切割速度快，切割面平滑等优势，在广告，工艺品，皮革，玩具，服装，模型，建筑装潢等都有很大的发展潜力。激光切割——皮革CO2激光切割机使用激光切割皮革使产品具有繁复的纹路，充满设计感，激光切割精度高，切割断面整洁，又赋予产品整体细腻的质感。普通的切割机在进行版块的切割时，在边缘会造成一些瑕疵，速度慢，不够光滑，精度低使得所切割的产品不尽如人意。由于激光切割的突出优势，激光切割机的问世迅速颠覆了传统切割市场。

   CO2激光切割系统软件的购买者关键是两大类 

一类是大中小型生产制造企业,这种企业制造的商品中有很多板才必须下料、切料,而且具备极强的经济发展和技术水平；另一类是加工站（海外称Job Shop）,加工站是专业对外开放承揽激光加工业务流程的,本身无主打产品。它的存有一方面可考虑一些中小型企业加工的必须；一方面在前期对应用推广激光切割技术性具有宣传策划示范性的功效。1999年美国全国性现有激光加工站2700家,在其中51%从业激光切割工作中。八十年代在我国激光加工站主要是针对激光器调质处理工作中,九十年代后,激光切割及攻站逐渐提升。在这个基础上伴随着在我国大中小型企业深化改革的深层次和经济发展整体实力的提高,愈来愈多的企业将选用CO2激光切割技术性。 从现阶段中国运用状况解析,