光纤激光的光电转化率高达25%以上，而CO2激光的光电转化率只有10%左右，在电费消耗、配套冷却系统等方面光纤激光的优势相当明显，要是光纤激光的生产厂家更多一些，价格再合适一点，并解决了厚板切割工艺，CO2激光受到的威胁将会是巨大的。不过，光纤激光作为一种新兴的激光技术，普及程度远远不如CO2激光，其稳定可靠性、售后服务的便利性还有待市场的长期观察。

根据国际安全标准，激光危害等级分4级，CO2激光属于危害的一级，而光纤激光由于波长短对人体由于是眼睛的伤害大，属于危害一级，出于安全考虑，光纤激光加工需要全封闭的环境。

激光应用的方向应该是高功率的CO2激光应用在更稳定、更大幅面、更快速的机床上。针对2mm以下的曲面加工，光纤激光则是更有优势。

公认原理：

        冷加工：具有很高负荷能量的光子，能够对材料或周围介质内的修改，至使材料发生非热过程破坏。因为采用的是低温，箱底热烧蚀温度更低，因此不产生“热损伤”副作用达到冷剥离，因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用，也不会对工件造成烧灼、黑边、变形等问题。绿光打标机与紫外激光打标机就属于冷加工。

        热加工：采用高能量激光束照射工件表面，材料表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面（或涂层）温度上升，产生、熔融、烧蚀、蒸发等现象。以此来达到我们终预定的目标效果，因为是采用高温达到理想效果所以被成为热加工。光纤激光打标机、co2激光打标机、半导体激光打标机就属于热加工。

 光纤激光打标机

原理主要是通过运用激光束在物质外表刻下痕迹的工具。激光打标机被广泛的运用原因是因为在所有打标机类型中精准、环保，节能的一种赋码设备。因为生产，一致性，性，自动化转换率高，大大降底人工成本，提高产能的同时还能提升产品附加值，给大众一种信任的感觉，对品牌形象的提升也起了很大的作用。

     目前市场上主流激光打标机基本分为三大类，即光纤、CO2、紫外，还有相对于材质应用面小点的的，端泵、皮秒、绿光，半导体。下面分别介绍一下不同类型的激光器的优缺点。