为方便对比两种激光器的成本差别，仅计算电力、耗材、介质气体三部分构成的成本，这三部分的成本，两者是不同的；人力、折旧、场地、切割气体等，对于两种激光器来说，成本相同，故不计算。

两种激光器均需耗费巨量电力。光纤激光器电－光转换效率约30％，CO2激光器约10％。以3000W激光器而论，光纤激光器耗电约10kW电力，而CO2激光器耗电约30kW。以电价1元/度、占载率70％计，则成本分别为7元/小时、21元/小时。金属加工微信，内容不错，值得关注。

另外，由于效率不同，所以，两种激光器所产生的热量不同，需要的水冷机的规格（制冷量）也不同。光纤激光器需要的水冷机的耗电量为13kW，CO2激光器需要的水冷机的耗电量为18kW。以电价1元/度、占载率70％计，则成本分别为9元/小时、12.8元/小时。

在经济调整发展的时代，在发展与效率并存的时代，新型产品的诞生，周边工艺制作的裁剪切割设备，需要相应该的升级更新。贴膜裁剪都是能过人工用剪刀剪裁或者通过模切，对现在的社会需要求。这些工艺无疑是落后且效率极远远达不到如今的生产要求。所以，玖伍激光专门针对这一行业，研发出专门针对贴膜切割行业的机型，二氧化碳金属切割机。

二氧化碳金属切割机，波长为10.6nm,由于其波长的特质，使其能对贴膜产生“裁剪”。贴膜由于产品的特殊性，有时需要各种效果，二氧化碳金属切割机的操作软件可以达到一个产品上同时用不同的参数进行切割。所以可以达到一个产品的效果的多样性，而且其设备采用的丝杆多轴移动加工，故对产品加工所需要的时间大大缩短。二氧化碳金属切割机由于其特殊性，与其它激光设备类型的相比，它具有一定的危险性。这就强烈要求客户必须按照我们的技术指导员的要求来操作设备，不允许身体皮肤接触到激光工作范围内，所以客记只要是操作二氧化碳金属切割机型的设备，一定要注意安全操作！

二氧化碳激光切割机

新划线技术以前试图将Nd:YAG激光器应用于划线工艺中没有成功，因为1.064 μm的吸收太弱；没有足够能量沉积在表面层产生需要的效果。为此，Synchron Laser Service公司（位于美国密执安州South Lyon）开发了表面处理技术，以在更短波长范围内加强陶瓷对激光器光线的吸收。这种工艺快速并微微浸入陶瓷表面并在足够短的距离加强近红外激光器脉冲的沉积能量，以产生必要的熔化和汽化。将这种正在申请专利的表面处理技术和SPI Lasers（位于英国Southampton）的光纤激光器技术相组合，其实现的工艺性能远远超出使用CO2激光打标机所能达到的工艺性能。表面处理大大加强了光纤激光器光束融入到陶瓷顶部表面之内，以开始打钻过程。激光器脉冲与材料表面之间相互作用的加强动力，结合了确保表面光点大小持续一致的定制高解析度光束传递系统，这意味着可以在陶瓷基板实现更小的形貌。Synchron也考虑了一些现有其它激光器技术，希望可以加工甚至更精细的划线；但结论是：没有一种技术能以其独特方式达到目标速度，在一些情况下至少要慢10倍。

激光打标机的优势

       1、标记长久性：激光打标本质上是一种“破坏性去除”加工，标刻出的标记不容易和更改，标记也不会因环境关系（触摸、酸性及碱性气体、高温、低温等）而消退。

       2、非接触性加工：激光标刻是以非机械式的"光刀"进行加工，可在任何规则或不规则表面打印标记，且打标后工件不会产生内应力，保证工件的原有精度。

       3、标刻精度高：激光打标机标刻的物品图纹美观细腻，标记精细、清晰、持久、美观手感好。        

       4、适用范围广：几乎可适用于任何材质打标。

       5、运行成本低廉：激光打标机标记一次成型，打标速度快且能耗小，无需耗材，所以运行成本低。

       6、加工工作：激光打标机是由工控电脑控制的，电脑控制下的激光光束可以高速移动，打标过程可在数秒内完成。

       7、编辑开发速度快：可标刻任意内容并可随意编辑。

       8、配置灵活：即可满足商业小批量或单个（半自动）的加工要求，也可满足工业化流水线（全自动化）大批量生产的要求。

       9、效果一致：保证同产品不同批次的加工效果完全一致。

       10、环保：激光打标为非接触式打标，节约能源，相对于腐蚀法，避免了化学污染；相对于机械式打标，也可减少噪声污染。